1、當(dāng)

1、當(dāng)熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理熱熔膠機(jī)余膠前，必須通過PUR熱溶膠機(jī)器壓盤上的特殊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

2、清理熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤時(shí)，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免燙傷。

3、在清理熱熔膠機(jī)時(shí)，必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。
4、聚氨酯熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。

5、熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮?dú)�，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí)，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。

6、熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理熱熔膠機(jī)發(fā)熱膠盤時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

7、對(duì)于特殊構(gòu)造的熱熔膠機(jī)壓盤清理時(shí)，因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤無法在短時(shí)間內(nèi)徹底清理殘余熱熔膠，則在清理殘熱溶膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤。

8、在將熱熔膠機(jī)壓盤壓入膠桶時(shí)，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤(rùn)滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤(rùn)滑，保護(hù)密封圈的使用。

9、當(dāng)熱熔膠機(jī)器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機(jī)喉管內(nèi)。

10、熱熔膠機(jī)壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

11、對(duì)pur熱融膠機(jī)器壓盤清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤壓入新的熱熔膠桶內(nèi)，避免長(zhǎng)時(shí)間讓壓盤裸露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時(shí)，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。

12、換完熱熔膠后，必須等待熱熔膠機(jī)加熱至少20分鐘方可啟動(dòng)齒輪泵與馬達(dá)，如立刻啟動(dòng)齒輪泵與馬達(dá)會(huì)造成膠機(jī)齒輪泵的損壞，降低膠機(jī)的使用壽命。